3、地脚螺栓锚固灌浆
地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积炎。
灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
为自流态:高活动性和高自密性,直接灌入设备基础,*振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙。灌浆料的搅拌,按灌浆料重量的12%—14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。灌浆,浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排除设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中不易振捣,必要时可采用竹板条等进行拉动导流。产品特点:塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,平均传递荷载; ?大活动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行出产;不侵蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。铁路轨枕的锚固施工。确定灌浆方式,根据钢柱地脚板的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个部位。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继承搅拌至平均。微膨胀:材料的微膨胀机能可以保证设备与基础之间紧密接触牢靠。基础处理,清扫钢柱地脚板基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。施工预备,施工现场质量治理应有相应的施工技术尺度、健全的质量治理体系、施工质量控制和质量检修轨制。模板拆除时间:24小时,养护时间:7天。
2、拌和
水泥基灌浆材料拌和时,应严格按照产品要求的用水量加水。
宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于6min。
拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。
未用完部分不可加水进行搅拌。
灌浆料采用优化的产品制作工艺,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、**早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用 本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,24小时达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。