福建莆田城厢区桥梁加固灌浆料生产厂家

高强无收缩灌浆料八大特点
1、早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2、自 流 态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微 膨 胀:以保证设备与基础之间紧密接触,浇筑体无收缩确保设备长期安全运行。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗 油 渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐 久 性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好：-40℃~600℃长期安全使用。
8、抗剥离：新旧界面结合牢固。

防治措施
1. 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌灌浆料前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
2. 表面作粉刷的，可不处理，表面现象无粉刷，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。
二、表面不平整
现象：灌浆料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
产生的原因
1.灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；
3.灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
防治措施
严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上，方可在已浇结构上走动。

6、用水泥基灌浆材料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
6.1将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
6.2材料的配制应符合施工使用说明的一般性规定。
6.3准备工作:
6.3.1清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1h，应吸干积水;
6.3.2 按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆;
6.3.3 模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm;
6.3.4 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
6.4灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免振动影响。
6.5拆模时间请参照拆模时间表。

设备基础二次灌浆：适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
地脚螺栓锚固及钢筋栽埋：
1、建筑物的桥梁，板柱基础，地坪和道路的补强。
2、可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。
3、地铁，隧道，地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
混凝土结构加固和修补：
1、使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。
2、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。
3、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。