水泥基灌浆料的产品特点及适用范围
水泥基灌浆料是由高强胶结组分、**墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆材料。
水泥基灌浆料的产品特点
1、水泥基灌浆料高强、早强:1天抗压强度≥50Mpa,3天抗压强度≥60Mpa;
2、水泥基灌浆料**流态:初始流动度≥300mm.可填充全部空隙,满足设备二次麓浆的要求;
3、无收缩:具有徽膨胀补偿功能,消除水晃硬化收缩现象,灌浆后保证设备与基础之间紧密接触.确保高精度的安装需要。
4、水泥基灌浆料抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程。
5、水泥基灌浆料抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上。
6、水泥基灌浆料耐久性本产品属无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。
水泥基灌浆料施工工艺:
一、材料制备:
1、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟,严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量:13~15%。
5、参考用量计算:2300~2400 kg/m3。
水泥基灌浆料施工工艺
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
水泥基灌浆料养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
包装及储存:
1、灌浆料产品为复合纸编织袋(加内衬)包装,净重50公斤/袋。
2、须存放在通风干燥处并防止阳光直射。
3、 保质期为3个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
目前灌浆料的种类非常之多,在工程商选购灌浆料时,一定要注意购买相适应自己工程的产品,以免影响工程的质量。