福建厦门集美灌浆料批发

为自流态：高活动性和高自密性，直接灌入设备基础，*振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙。灌浆料的搅拌，按灌浆料重量的12%—14%的加水量加水搅拌，水温以5~40℃为宜。灌浆，浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。产品特点：塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面(EBA)大于90%,平均传递荷载; ?大活动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷，确保工程质量;早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行出产;不侵蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。铁路轨枕的锚固施工。确定灌浆方式，根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继承搅拌至平均。微膨胀：材料的微膨胀机能可以保证设备与基础之间紧密接触牢靠。基础处理，清扫钢柱地脚板基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。施工预备，施工现场质量治理应有相应的施工技术尺度、健全的质量治理体系、施工质量控制和质量检修轨制。模板拆除时间：24小时，养护时间：7天。

3、地脚螺栓锚固灌浆
地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积炎。
灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

设备基础二次灌浆
灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后，在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想。