福建南平光泽高铁支座灌浆料报价

灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

支座灌浆料施工流程
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石**面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

通过灌浆料的使用范围就可以看出灌浆料在施工中起到的作用：
1、螺栓和基础的固定，起到固定的作用；
2、承载作用力，减少设备负荷，减少设备造成的基础的承重力度；
那么怎样给灌浆料进行养护才能使灌浆料的性能发挥到**；
1、施工后用编织袋覆盖灌浆层表面，铺膜洒水，保持湿润；
2、定期洒水，如果天气温度过高，要保证灌浆层的湿润，避免因为失水过快而造成灌浆料断裂；
3、如果温度过低，要做好保温，防治灌浆层因温差造成的断裂；

支座灌浆料的标准以及技术要求
在高强度灌浆料的施工过程中，施工人员经常赶**教育进度，埋置应用质量和建筑物安全隐患。这对我们每个人都应该是一个值得注意的问题。一般来说，在大型工程项目中，合理的工期应包括施工材料的必要养护时间，或以“国家统一施工设备工程一期定额”为准，适当提前3%-5%。为了进度而强行缩短工期是不可取的，甚至要求我方在投标时缩短投标日期也是不可取的。结果只会对建筑物的质量造成危害。为了赢得工程，违背部分企业的意愿接受建设单位的工期要求，施工交付不适宜因工期问题而造成此类问题和矛盾。
高强度无收缩灌浆料投入使用时，应向厂家说明使用环境和现场情况。不同的灌浆料制造商有不同的型号和执行标准。这在购房方面造成了一些问题。桥梁支护灌浆料和普通灌浆料的性能，以及环氧灌浆料等产品也是一个问题。因此，在决定购买时，有必要与制造商充分说明使用地点。