灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆料的适用范围及施工注意事项
1 、钢骨结构基础,接缝填充灌浆。
2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
3 、桥梁基座,支撑垫混凝土面层,岩基灌浆。
4 、连续墙,逆打墙柱、地下室墙板,后打耐震壁。
5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
灌浆料施工的一些工艺要求
1、防止离析,保证灌浆料的均匀性浇筑中,当灌浆料自由倾落高度较大时,易产生离析现象,若灌浆料自由下落高度**过了2m,需要沿溜槽或者是串筒下落;当灌浆料浇筑深度**过8m时,则应当采用带节管的振动串筒,即在串筒上每隔2~3节管装一台振动器。
2、分层浇筑,分层捣实。灌浆料进行分层浇筑时,分层厚度可按相关的一些规定来。灌浆料在进行分层浇筑的间隔时间如果是**过灌浆料初凝的时间,一般也都会出现冷缝,使灌浆料层间的抗渗、抗剪能力也都会出现明显的下降现象,严重影响灌浆料的整体质量。在施工过程中,其允许间隔时间一点要符合规范的要求进行。
3、正确的留置施工缝。施工缝其实是新浇筑灌浆料与已经凝固灌浆料的结合面,它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性,灌浆料一般应连续浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间有可能**过灌浆料的初凝时间时,则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝宜留在剪力较小处且便于施工的部位。
使用方法:
1、基面处理:清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;修补裂缝等缺陷;基面应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水;
2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量,每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕;
3、配合比(重量比):水:粉料=0.15~0.17:1;
4、搅拌:先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀;
5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,自流平即可。流平应在可施工时间内完成,施工后的机具应立即用水冲洗干净;
6、可施工时间视环境温度而定,在20℃时为搅拌完成后30分钟内。