淮南水泥基灌浆料批发 专业服务

水泥基灌浆料产品用途：
1、设备基础二次灌浆及钢结构底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固、结构件锚固二次灌浆。
3、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补。
4、建筑加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座基础底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求，有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与基础填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。

水泥基灌浆料产品特点
早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

水泥基灌浆料实验的技术路线
(1)硅酸盐水泥与铝酸盐水泥复合使用时，会出现闪凝而无法操作，因此，需要选用合适的缓凝剂，使灌浆料的凝结时间满足要求，且保持必要的流动性和早期强度。
(2)为了使灌浆料获得理想的流动性能和强度，掺加非引气型高效减水剂。
(3)灌浆料既要有较大的流动性能，又不能出现泌水和离析现象，所以除考虑骨料的级配和数量外还要适当增加浆体稠度，使骨料能悬浮在浆体中，提高灌浆料的施工性能。
(4)硅酸盐水泥硬化体易出现收缩，因此，在本实验中要确定硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和G
型掺合料的用量，使体系内生成适量富含结的晶体产物，以补偿收缩。

1）混凝土基础处理：1.混凝土基础应干燥，并在灌浆前已达到设计强度。2.保持混凝土基础干燥。所有与灌浆粘结的表面，必须无油、油渍、水泥浮浆、养护剂、霜等妨碍粘结的杂质。3.采用敲凿、喷砂等机械方法，去除混凝土基础表层的浮浆或薄弱部分。
2）设备底板：1.设备底板与灌浆粘结的表面，必须彻底清洁。喷砂处理达到SSPC-SP6标准，可确保佳粘结效果。2.按照设计要求或设备厂家的要求，校准设备的定位。多数环氧灌浆料要求在设备底板下预留约至少50mm灌浆空间。边长大于1米的设备底板，每1米距离增加25.4mm灌浆空间。骨料是环氧灌浆料中*的成份。**过100mm的灌浆深度，由于内聚热过量和随后的冷却，易发生裂缝。深度灌浆应采用低热的环氧灌浆料或分层灌浆。植筋能吸热，有助于环氧灌浆的养护。这二种方法均可降低灌浆温度。**过100mm的灌浆，请咨询灌浆料厂家。3.灌浆后需拆除的垫片、垫块等，应涂抹油泥，以防粘结、便于拆除。灌浆后不拆除的垫片、垫块，其边角应处理成圆形，以防成为应力的集中点，导致裂缝，并且应离开设备底板边际至少50mm。
3）锚固螺栓：1.设备生产厂家和设计人员经常要求将锚固螺栓灌浆固定。螺栓必须彻底清洁，无油渍等妨碍粘结的杂质，并且干燥。螺栓孔洞要用真空吸尘器、或压缩空气、或吸水材料等处理干燥。如使用空气压缩机清除灌浆面的水和杂质，务必在喷气管内安装防油的过滤网。2.如果设备厂家或设计人员要求螺栓不能灌浆固定，可采用管套，内填胶泥、硅胶等柔性材料。或者，用密封胶带或泡沫材料包裹螺栓，同样可使螺栓不被灌浆固定。
4）表层干燥处理：灌浆前，所有灌浆粘结的表面必须保持干燥。
5）模板拆除：灌浆后需拆除的模板，其表层应涂腊或其它防粘结材料。