混凝土结构改造和加固灌浆
水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补,应剔除疏松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
3、地脚螺栓锚固灌浆
地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积炎。
灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
设备基础二次灌浆
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后,在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。